水槽フランジ加熱管

水槽フランジ加熱管

フランジ付き浸漬ヒーターは、標準の ANSI または DIN パイプ フランジに溶接またはろう付けされたヘアピン管状要素で構成され、相手のタンク ノズルまたはカップリングに直接ボルトで固定されます。この直接浸漬設計により、流体への 100% の熱エネルギー伝達が保証されます。-ユニットには、一体型の機械式サーモスタット、電子熱電対ウェル、屋内、屋外、または危険な環境向けに定格された頑丈な端子筐体が収容されています。-
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説明

フランジ付き浸漬ヒーターは、標準の ANSI または DIN パイプ フランジに溶接またはろう付けされたヘアピン管状要素で構成され、相手のタンク ノズルまたはカップリングに直接ボルトで固定されます。この直接浸漬設計により、流体への 100% の熱エネルギー伝達が保証されます。-ユニットには、一体型の機械式サーモスタット、電子熱電対ウェル、屋内、屋外、または危険な環境向けに定格された頑丈な端子筐体が収容されています。-

 

デザインの特徴

 


直接-イマージョン ジオメトリ:要素は流体ボリュームに直接沈み、容器壁を通る放射熱と伝導熱の損失を排除します。


フランジマウントの完全性:ASME B16.5 または DIN 規格のボルト-構成により、クランプ力がガスケット表面全体に均等に分散され、最大 300 PSI の圧力に耐えます。


取り外し可能な要素バンドル:一次タンクの配管を切断したり分解したりすることなく、定期的なスケール除去と定期的なエレメント交換が容易になります。


密閉型端子ハウジング:NEMA 4/4X (IP66) または防爆- (クラス I、Div 1/2) エンクロージャは、電気接続を結露や腐食性洗浄環境から保護します。

 

技術仕様

 

 

パラメータ

仕様詳細

フランジの定格

2 インチ~24 インチ ANSI B16.5 (150# / 300#) または DIN EN 1092-1 PN16/PN40

エレメント直径

8.0mm、10.0mm、12.0mm、16.0mm

電圧範囲

208V ~ 600V、3- 相デルタまたは Y 構成 (6 kW 未満では単相が利用可能)

ワット密度範囲

8 ~ 25 W/cm² (流体-に依存します。スケール水では密度が低く、きれいな脱イオン水では密度が高くなります)

シース材質

SS304、SS316L、インコロイ800、チタングレード2

温度センサー

一体型 J/K 熱電対または PT100 RTD サーモウェルをバンドル コア内に溶接

 

製品設計と構造

 


フランジとマウントの統合:-頑丈な ANSI または DIN 取り付けプレートは容器のノズルに直接ボルトで固定され、システムの高い圧力を安全に保つために設計されたガスケット シールを利用しています。


サーマルコアアセンブリ:-高純度 99.4% の酸化マグネシウム粉末が 80/20 ニッケル-抵抗線の周囲に高密度に圧縮され、熱伝達と電気絶縁を最大限に高めます。


端子絶縁:抵抗突合せ溶接されたコールド ピンは、電気接続ポイントをアクティブ浸漬ゾーンから分離し、端子の過熱と酸化を防ぎます。{0}


センシングの統合:溶接された内部サーモウェルには、加熱バンドル コア内に正確な温度センサーが直接収容されており、即時フィードバック制御が可能です。

 

暖房性能

 


熱効率:直接流体熱吸収率は 98% を超えます。


表面ワット負荷制限:


水道水: <= 12 W/cm²


脱イオン水:<= 18 W/cm²


グリコールソリューション: <= 10 W/cm²


熱応答時間:循環速度に応じて、周囲の起動から 8 ~ 15 分以内に定常状態の動作流束に達します。-

 

アプリケーション

 


工業用洗浄システム:多段部品洗浄機と金属表面前処理リンスタンク。-


ボイラー給水システム:脱気タンクと凝縮水回収レシーバーを予熱します。-


プロセスグリコールループ:閉ループ HVAC 冷却およびヒートポンプ バッファ容器。-


腐食性液体バス:チタンシースを使用した酸性またはアルカリ性のメッキリンス槽。

 

カスタマイズオプション

 


フランジ寸法:-従来の船舶のパターンに合わせて穴あけ加工された非標準の正方形または長方形の取り付けプレート。


不動態化と電解研磨:酸洗・機械研磨(Ra)<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.


デュアル-ワット数配線:内部ジャンパ構成により、現場で高加熱出力と低加熱出力を切り替えることができます。


制御の統合:-配線済みデジタル PID コントローラは、端末エンクロージャ フレームに直接取り付けられています。

 

製造工程

 


チューブの引き抜きと洗浄:シームレスまたは溶接されたチューブブランクは超音波脱脂を受けて、絞り潤滑剤を除去します。


コイリングと挿入:NiCr ワイヤは、セラミック スペーサーを使用してシースの中心に正確な螺旋ピッチで巻き付けられます。


粉末充填:酸化マグネシウムの粉末は、{0}厳密な湿度管理された条件下で振動しながらチューブに充填されます-。< 2% moisture).


リダクション(かしめ加工):チューブの直径は、多段階のローラー ダイスによって冷間圧延され、MgO 絶縁体を最大密度まで圧縮します。-


アニーリング:制御された雰囲気炉焼鈍により、冷間加工によって引き起こされる機械的応力が軽減され、粒子の延性が回復します。-


フランジアセンブリ:エレメントはヘアピンに形成され、フランジの穴に挿入され、自動 TIG 溶接または銀ろう付けによって固定されます。

 

品質管理

 


静水圧試験:1.5 倍の設計使用圧力テストをすべての溶接フランジ接合部に適用し、構造の気密性を検証します。


絶縁抵抗 (IR):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >室温で=1000 MΩ。


絶縁耐力 (ハイポット):素子抵抗線と金属シース間にAC2000Vを1分間印加しても破壊はありません。


寸法検査:ボルトの円の直径、フランジの厚さ、浸漬長さの許容差 (± 1.5 mm) の CMM 検証。

 

よくある質問

 

 

Q: 時期尚早なスケーリングを防ぐために正しいワット密度を選択するにはどうすればよいですか?

A: Keep surface watt loading below 12 W/cm² for standard tap water containing minerals. Exceeding this threshold accelerates calcium carbonate precipitation on the sheath surface, insulating the element and causing thermal overload failure. Use higher watt densities (>= 15 W/cm²) は、精製水、脱イオン水、または循環プロセス水専用です。

Q: インコロイ 800 と SS316L シースの材質の違いは何ですか?

A: SS316L は、一般的な清水および 60 度までの穏やかな水溶液に対して十分な耐食性を備えています。 Incoloy 800 は、ニッケル-クロム含有量が高く、最大 800 度の動作温度での塩化物応力腐食割れ、酸化、スケールに対する優れた耐性を備えています。

Q: フランジ バンドル内の 1 つが故障した場合、要素を個別に交換できますか?

A: 標準のヘアピン バンドルの設計では、要素がフランジ プレートに直接溶接されているため、バンドル全体を交換する必要があります。ただし、圧縮継手を利用したボルト固定式の取り外し可能な要素構成は、個々の要素の保守が必要な高容量システム向けに設計できます。-

Q: 危険場所の端子筐体にはどのような認証が適用されますか?

A: 標準ユニットには NEMA 4/4X 耐候性エンクロージャが付属しています。可燃性ガスまたは蒸気を含む分類された危険環境の場合、ATEX ゾーン 1/2 または UL/CSA クラス I、ディビジョン 1 および 2 規格に認定されたエンクロージャがエンジニアリングレビュー段階で指定されます。

Q: サーマルカットアウトはどのようにフランジアセンブリに組み込まれますか?

A: 独立したサーモウェルには、外部安全コンタクタに接続されたキャピラリー サーモスタット、バイメタル ディスク スイッチ、または RTD センサーが収容されています。これにより、液体レベルがアクティブな加熱ゾーンを下回るとすぐに電源が遮断され、空焚きシースの溶解が防止されます。-

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